Μικρός κατάληψης στεγνωτήρας πιάτων περιοχής 3.3m2 PLG συνεχής

Περιγραφή προϊόντων

Συνεχής στεγνωτήρας πιάτων σειράς PLG

Προδιαγραφές

Λεπτομέρειες προϊόντων:

Γρήγορες λεπτομέρειες

Ο συνεχής στεγνωτήρας πιάτων σειράς PLG είναι ένας καλός συνεχής ξεραίνοντας εξοπλισμός τύπων διεξαγωγής με την υψηλή αποδοτικότητα. Η μοναδική δομή και η λειτουργούσα αρχή της παρέχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής αποδοτικότητας θερμότητας, της χαμηλής ενέργειας, της μικρότερης κατειλημμένης περιοχής, καθώς επίσης και του καλού λειτουργούντος όρου, τόσο που χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία ξήρανσης της χημικής ουσίας, του φαρμακευτικού είδους, των agri-χημικών ουσιών, των τροφίμων κ.λπ. και με μια καλή φήμη στις διάφορες βιομηχανίες. Υπάρχουν τρεις τύποι, κανονική πίεση, κλείνω-κύκλος και κενός τύπος, τέσσερις προδιαγραφές 1200, 1500, 2200 και 3000. Με τρία είδη κατασκευών, του Α (χάλυβας άνθρακα), του Β (ανοξείδωτο για σε επαφή τα μέρη) και του Γ (βάσει του Β, προσθέστε το ανοξείδωτο για τους σωλήνες ατμού, τον κύρια άξονα και την υποστήριξη, το σώμα και τη τοπ κάλυψη). Με την ξήρανση μια περιοχή 4180m ², έχει τώρα τις εκατοντάδες των τρόπων, με τα διάφορα είδη βοηθητικών συσκευών για να καλύψει τις απαιτήσεις των διάφορων προϊόντων.

Περιγραφή

Ο συνεχής στεγνωτήρας πιάτων περιγραφών στεγνωτήρων πιάτων σειράς PLG είναι ένα είδος υψηλής διεύθυνσης επίδρασης και συνεχούς ξεραίνοντας εξοπλισμού. Η μοναδική δομή και η λειτουργούσα αρχή της καθορίζουν ότι έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης αποδοτικότητας θερμότητας, της μικρής κατανάλωσης ενέργειας, της μικρής καταλαμβάνοντας περιοχής, της απλής διαμόρφωσης, της εύκολου λειτουργίας και του ελέγχου καθώς επίσης και του φιλικού λειτουργικού περιβάλλοντος κ.λπ. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στη διαδικασία ξήρανσης στους τομείς της χημικής βιομηχανίας, της βιομηχανίας φαρμάκων, των φαρμακευτικών ειδών, των γεωργικών χημικών ουσιών, των τροφίμων, της χορτονομής, της διαδικασίας των γεωργικών και προϊόντων περιθωρίου κ.λπ., και είναι καλά - λαμβανόμενος από τους διάφορους τομείς στην πρακτική χρήση τους. Τώρα υπάρχουν τρεις μεγάλες κατηγορίες: ονομασμένη κανονική πίεση, κλειστές και κενές μορφές τέσσερα μεγέθη 1200, 1500, των ειδών 2200and 3000 και τρία υλικών, δηλαδή Α (χάλυβας άνθρακα), Β (ανοξείδωτο που χρησιμοποιείται για εκείνα τα όλα μέρη όπου τα υλικά έρχονται σε επαφή με) και Γ (βάσει του Β για να προσθέσει τα υλικά ανοξείδωτου για τους σωλήνες ατμού, τον άξονα και την υποστήριξη ατόμων, και τις επενδύσεις ανοξείδωτου για το σώμα κυλίνδρων και τη τοπ κάλυψη). Με μια περιοχή ξήρανσης που είναι από 4 έως 180 τετραγωνικά μέτρα, τώρα έχουμε τις εκατοντάδες των προτύπων των προϊόντων σειράς και των διάφορων ειδών βοηθητικών συσκευών διαθέσιμων για να καλύψουμε την απαίτηση τα υλικά για τους πελάτες.

Αρχές εργασίας

Το υγρό υλικό ταΐζεται στον πρώτο ξεραίνοντας δίσκο στρώματος συνεχώς από τον τροφοδότη, ο βραχίονας βωλοκόπων με το πιάτο βωλοκόπων κάνει τη μετακίνηση περιστροφής, έτσι τα πιάτα βωλοκόπων αναποδογυρίζουν το υλικό συνεχώς. Το υλικό κινείται σύμφωνα με την εκθετική ελικοειδή γραμμή στην επιφάνεια του δίσκου. Το υλικό σε μικρό ξεραίνοντας δίσκο κινείται προς το εξωτερικό περιθώριο, και τις πτώσεις προς το εξωτερικό περιθώριο του μεγάλου ξεραίνοντας πιάτου. Σε μεγάλο ξεραίνοντας δίσκο το υλικό κινείται inwardly και πτώση κάτω από την κεντρική μειωμένος τρύπα προς το μικρό ξεραίνοντας πιάτο στο επόμενο στρώμα. Η μεγάλη και μικρή σειρά πιάτων ξήρανσης διαδοχικά, έτσι το υλικό μπορεί να ρεύσει μετά από ολόκληρο το στεγνωτήρα. Ο ξεραίνοντας δίσκος είναι κενός και το μέσο θέρμανσης εισάγεται. Το ξεραίνοντας μέσο μπορεί να είναι διαποτισμένος ατμός, ζεστό νερό ή θερμικό έλαιο. Το ξεραίνοντας μέσο εισάγεται από τη μια πλευρά και παραγωγή από μια άλλη πλευρά. Οι ξηρές υλικές πτώσεις στο κατώτατο σημείο από το τελευταίο στρώμα της ξήρανσης του δίσκου, και κινούνται από τους βωλοκόπους στην έξοδο απαλλαγής.
Η υγρασία δραπετεύει από το υλικό, και εξαντλημένος από τον αφυδατώνοντας λιμένα στη τοπ κάλυψη. Η υγρασία του κενού στεγνωτήρα πιάτων τύπων εξαντλείται από την κενή αντλία που βρίσκεται στη τοπ κάλυψη. Το υλικό .discharged μπορεί να συσκευαστεί άμεσα. Μπορούμε να βελτιωθούμε από το κατώτατο σημείο των ξηρών υλικών μπορούμε να είμαστε άμεσα στη συσκευασία. Μπορούμε να βελτιώσουμε την ικανότητα ξήρανσης μέσω του εξοπλισμού της?????????? θερμάστρας, διαλυτικός συμπυκνωτής αποκατάστασης, φίλτρο τσαντών, που αναμιγνύει τη συσκευή για τον επιστρεφόμενο ξηρό υλικό, προκληθε'ντα ανεμιστήρα σχεδίων και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό. Ο διαλύτης σε εκείνοι κολλά και θερμαίνει - το ευαίσθητο υλικό μπορεί να ανακτηθεί εύκολα, και το pyrolyzation και η αντίδραση μπορούν να πραγματοποιηθούν.

Ρυθμίστε το πάχος των υλικών, που περιστρέφονται την ταχύτητα του κύριου άξονα, αριθμός βραχίονα του βωλοκόπου, το ύφος και τα μεγέθη των βωλοκόπων επιτυγχάνουν το καλύτερο ξεραίνοντας τη διαδικασία.

Διάγραμμα ροής

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της απόδοσης:

(1) εύκολος έλεγχος, ευρεία εφαρμογή
1. Ρυθμίστε το πάχος των υλικών, που περιστρέφονται την ταχύτητα του κύριου άξονα, αριθμός βραχίονα του βωλοκόπου, το ύφος και τα μεγέθη των βωλοκόπων επιτυγχάνουν το καλύτερο ξεραίνοντας τη διαδικασία.
2. Κάθε στρώμα της ξήρανσης του πιάτου μπορεί να ταϊστεί με τα καυτά ή κρύα μέσα χωριστά στη θερμότητα ή τα κρύα υλικά και να καταστήσει τον έλεγχο θερμοκρασίας ακριβή και εύκολο
3. Κατοικήστε χρόνος των υλικών μπορεί να ρυθμιστεί ακριβώς.
4. Η ενιαία ρέοντας κατεύθυνση των υλικών χωρίς επιστροφή που ρέει και αναμιγνύοντας, ομοιόμορφος που ξεραίνει και σταθερός ποιότητα, κανένα νέο ανακάτεμα απαιτείται.

(2) εύκολη και απλή λειτουργία
1. Εκκίνησης-στάσης του στεγνωτήρα είναι αρκετά απλός
2. Αφότου σταματούν την υλική σίτιση, μπορούν να απαλλαχθούν εύκολα από το στεγνωτήρα από τους βωλοκόπους.
3. Ο προσεκτικοί καθαρισμός και η παρατήρηση μπορούν να φερθούν μέσα στον εξοπλισμό μέσω του μεγάλης κλίμακας παραθύρου εξέτασης.

(3) μικρή κατανάλωση ενέργειας
1. Λεπτό στρώμα των υλικών, αργόστροφο του κύριου άξονα, της μικρών δύναμης και της ενέργειας που απαιτούνται για τη μεταβίβαση του συστήματος των υλικών.
2. Ξεράνετε με τη διεύθυνση της θερμότητας έτσι έχει τη μεγάλη αποδοτικότητα θέρμανσης και τη μικρή κατανάλωση ενέργειας.

(4) το καλό περιβάλλον λειτουργίας, διαλύτης μπορεί να ανακτηθεί και η απαλλαγή σκονών καλύπτει τις απαιτήσεις της εξάτμισης.
1. Κανονικός τύπος πίεσης: όπως αργόστροφος της ροής αέρα μέσα στον εξοπλισμό και την υγρασία που είναι υψηλούς στο ανώτερο μέρος και χαμηλούς στο χαμηλότερο μέρος, η σκόνη σκόνης δεν θα μπορούσε να επιπλεύσει στον εξοπλισμό, έτσι δεν υπάρχει σχεδόν καμία σκόνη σκόνης στο αέριο ουρών που απαλλάσσεται από τον υγρό λιμένα απαλλαγής στην κορυφή.
2. Κλειστός τύπος: εξοπλισμένος με τη διαλυτική συσκευή αποκατάστασης που μπορεί να ανακτήσει τον οργανικό διαλύτη εύκολα από το αέριο υγρός-μεταφορέων. Η διαλυτική συσκευή αποκατάστασης έχει την απλή δομή και το υψηλό ποσοστό αποκατάστασης, και το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αέριο υγρός-μεταφορέων στην κλειστή κυκλοφορία για εκείνους υποκείμενους στο κάψιμο, την έκρηξη και την οξείδωση, και τα δηλητηριώδη υλικά για την ασφαλή λειτουργία. Ιδιαίτερα κατάλληλος για την ξήρανση των εύφλεκτων, εκρηκτικών και δηλητηριωδών υλικών.
3. Κενός τύπος: εάν ο στεγνωτήρας πιάτων λειτουργεί υπό κενό κράτος, είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τη θερμότητα ξήρανσης - ευαίσθητα υλικά.

(5) εύκολη εγκατάσταση και μικρή καταλαμβάνοντας περιοχή.
1. Δεδομένου ότι ο στεγνωτήρας είναι σε ένα σύνολο για την παράδοση, είναι αρκετά εύκολο να εγκαταστήσει και να καθορίσει επί του τόπου μόνο με την ανύψωση.
2. Σαν ξήρανση των πιάτων που τακτοποιούνται από τα στρώματα και εγκατεστημένων κάθετα, παίρνει μια μικρή καταλαμβάνοντας περιοχή αν και η περιοχή ξήρανσης είναι μεγάλη.

Κύριος τομέας εφαρμογής του στεγνωτήρα πιάτων/δίσκων

Ξήρανση και πυρόλυση, ψύξη και εξάχνωση

1. Οργανικά χημικά προϊόντα

Ρητίνη PVC, polytetrafluoroethylene ρητίνη, allomaleic οξύ, ανθρακινόνη, nitroanthraquinone, π-αμινο φαινόλη, μελαμίνη, κυανουρικό όξινο, αμινο σουλφονικό οξύ βενζολίου, αντιοξειδωτικό 168, ναφθόλη ως, άλας στεατικού οξέος, ανιλίνη, π-νιτροανιλίνη, dipentaerythritol, χλωριωμένη παραφίνη, ένα όξινο ασβέστιο, δισαμίνη αιθυλενίου τρία, sulphinate βενζολίου νατρίου, phthalic όξινο, διμεθυλικό νάτριο σουλφονικού οξέος εστέρα, θειουρία, χρωστική ουσία των Μαύρων ανιλίνης λύσης πετρελαίου, όξινες μαύρες χρωστικές ουσίες και άλλοι οργανικοί χημικοί πρώτες ύλες και μεσάζοντες.

2. Ανόργανα χημικά προϊόντα
Ελαφρύ ανθρακικό άλας ασβεστίου, ενεργό ανθρακικό άλας ασβεστίου, νανο ανθρακικό άλας ασβεστίου επιπέδων εξαίρετο, ανθρακικό άλας μαγνήσιου, υδροξείδιο αργιλίου, ο Μαύρος ασβέστη, ανθρακικό άλας στροντίου, ανθρακικό άλας βάριου, ανθρακικό άλας καλίου, lithopone, ασφαλιστική σκόνη, θειικό άλας βάριου, θειικό άλας καλίου, microspherical καταλύτης, υδροξείδιο μαγνήσιου, θειικό άλας χαλκού, θειικό άλας νικελίου, θειικό άλας νικελίου, αμινοξύ νικελίου, άλας του τριοξειδίου του μολυβδαινίου νατρίου, χλωριούχο νάτριο, κρυόλιθος, κόκκινο οξείδιο σιδήρου, υδροξείδιο λίθιου, υδροξείδιο νικελίου, οξείδιο ζιρκονίου υδρογόνου, φωσφορικό άλας ασβεστίου, θείο και ούτω καθεξής.

3. Ιατρική και τρόφιμα
Ampicillin πενικιλίνη, Deng Yan, levorotatory phenylglycine και μεσάζοντες, cefotaxime, cefotaxime τριαζίνη, analgin, cimetidine, βιταμίνη B12, βιταμίνη C, αλατισμένο και ιατρικό υδροξείδιο αργιλίου χρήσης φαρμάκων, ιατρικό μερικό πυριτικό άλας μαγνήσιου, καφεΐνη, τσάι, εκχύλισμα λουλουδιών, biloba Ginkgo, σκόνη σοκολάτας, άμυλο, πρώτες ύλες μικροβίων καλαμποκιού και φαρμακευτικοί μεσάζοντες.

4. Τροφή και λίπασμα

Ανθρακικό άλας καλίου, λίπασμα ανθρακικού καλίου, πρωτεϊνική τροφή, aureomycin τροφών, μυκήλιο, πίτουρο σίτου, κατακάθια, τρόφιμα, σπόροι, ζιζανιοκτόνα, κυτταρίνη, φωσφορικό άλας υδρογόνου ασβεστίου για το χόρτο.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της τεχνολογίας:
1. Ξεραίνοντας πιάτο
(1). Σχεδιασμός της πίεσης: γενικό είναι 0.4MPa, το μέγιστο μπορεί να φθάσει στο MPA 1,6.
(2). Πίεση εργασίας: γενικό είναι λιγότερο έπειτα 0.4Mpa, και το μέγιστο μπορεί να φθάσει στο MPA 1,6.
(3). Μέσο θέρμανσης: ατμός, ζεστό νερό, πετρέλαιο. Όταν η θερμοκρασία των πιάτων ξήρανσης είναι 100℃, το ζεστό νερό μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν 100℃~150℃, αυτό θα είναι διαποτισμένος υδρατμός ≤ 0.4Mpa ή ατμός-αέριο, και όταν 150℃~320℃, αυτό θα είναι πετρέλαιο.
2. Υλικό σύστημα μετάδοσης
(1). Κύρια επανάσταση άξονων: 1~10 περιστροφές/λεπτό, stepless ρύθμιση ταχύτητας ηλεκτρομαγνητισμού ή συχνότητας.
(2). Βραχίονας βωλοκόπων: Υπάρχουν 2 έως 8 κομμάτια βραχιόνων που καθορίζονται στον κύριο άξονα σε κάθε στρώμα.
(3). Λεπίδα βωλοκόπου: Συνδεμένος στα όπλα βωλοκόπων, επιπλέον σώμα μαζί με την επιφάνεια του πιάτου για να κρατήσει την επαφή. Υπάρχουν διάφοροι τύποι.
(4). Κύλινδρος: για το συσσωμάτωμα προϊόντων εύκολα, ή με τις απαιτήσεις της λείανσης, της μεταφοράς θερμότητας και της ξήρανσης η διαδικασία να ενισχυθεί με την τοποθέτηση του κυλίνδρου στην κατάλληλη θέση.
3. Shell
Τρεις τύποι για την επιλογή: κανονική πίεση, που σφραγίζεται και κενή
(1). Κανονική πίεση: Κυλινδρικό κοχύλι ή prismatic τύπος οκτώ, με το σύνολο και τη διασπασμένη δομή. Οι κύριοι σωλήνες των κολπίσκων και των εξόδων της θέρμανσης του μέσου μπορούν να είναι μέσα στο κοχύλι, ή έξω από το κοχύλι.
(2). Σφραγισμένος: Το κυλινδρικό κοχύλι, θα μπορούσε να αντέξει την εσωτερική πίεση 5KPa, οι κύριοι αγωγοί του κολπίσκου και της εξόδου της θέρμανσης των μέσων να είναι μέσα του κοχυλιού ή του εξωτερικού.
(3). Κενό: Το κυλινδρικό κοχύλι, θα μπορούσε να αντέξει την εξωτερική πίεση -0.096MPa. Οι κύριοι αγωγοί του κολπίσκου και της εξόδου είναι μέσα του κοχυλιού.
4. Αεροθερμαντήρας:
Κανονικός που χρησιμοποιείται με την εφαρμογή του ανεμιστήρα σχεδίων, σε περίπτωση που ο υγρός αέρας εισάγεται, στην αποδοτικότητα ξήρανσης αύξησης.

Προδιαγραφές