CE 2mm στιγμιαίες μαύρες ξεραίνοντας εγκαταστάσεις ψεκασμού τσαγιού

Περιγραφή προϊόντων

Στιγμιαία γραμμή παραγωγής τσαγιού

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Η στιγμιαία γραμμή παραγωγής τσαγιού XIANDAO (στιγμιαία μαύρη γραμμή παραγωγής τσαγιού) έχει υψηλό - ποιοτική απόδοση.
Ο εξολκέας με τρεις ή τέσσερις δεξαμενές εξαγωγής σε σοβαρό θα δώσει τη λύση εξόδου με το στερεό περιεχόμενο περίπου 6-12%. Αυτή η λύση περιέχει κάποια ίνα μέσα. Κατόπιν ο διαχωριστής δίσκων θα χωρίσει την ίνα.
Εάν το κρύο υδροδιαλυτό στιγμιαίο τσάι απαιτείται, ο διαχωριστής δίσκων θα χωρίσει επίσης το περισσότερο πετρέλαιο τσαγιού. Εξαρτηθείτε από τις απαιτήσεις του πελάτη θα μπορούσε να είναι ένας διαχωριστής δίσκων για διπλή εφαρμογή (χωρισμός δύο φάσεων και τριών φάσεων) ή δύο διαχωριστές δίσκων χωριστά.
Η χωρισμένη λύση θα συγκεντρωθεί έπειτα από τον εξατμιστήρα. Το στερεό περιεχόμενο μετά από τον εξατμιστήρα είναι κανονικά περίπου 30-45% (εξαρτάται από τον τύπο τσαγιού).
Το συγκεντρωμένο τσάι θα είναι έπειτα ξηρό στη σκόνη τσαγιού με το στεγνωτήρα ψεκασμού. Ο στεγνωτήρας ψεκασμού πίεσης θα δώσει το μεγαλύτερο μόριο, και το στιγμιαίο διαλυτό τσάι.
Εάν το απαραίτητο μέγεθος προϊόντων είναι μεγαλύτερο, όπως 1 ή 2 χιλ., granulator ρευστών κρεβατιών παρέχεται κατόπιν αιτήσεως.

Περιγραφή των εγκαταστάσεων

ⅰ. Δεξαμενή εξαγωγής
Η δεξαμενή εξαγωγής μας ισχύει ευρέως για τα φαρμακευτικά, υγιή τρόφιμα, τα στιγμιαία ποτά, και τις χημικές βιομηχανίες. Το ειδικό σχέδιό μας παρέχει την υψηλή αποδοτικότητα εργασίας, και την κατάλληλη λειτουργία. Το τμήμα WIP (πλύση σε ισχύ) είναι διαθέσιμο κατόπιν αιτήσεως.
Με τις πολυ-μονάδες των δεξαμενών εξαγωγής σωρηδόν, θα μπορούσαμε να έχουμε τη διαδικασία εξαγωγής ημισυνεχή, και εξάγουμε των περισσότερων από τα συστατικά από την πρώτη ύλη.
Κάποιο ειδικό τσάι απαιτεί το ειδικό σχέδιο για να διατηρήσει το άρωμα. Έχουμε το σχέδιο για να εξαγάγουμε το άρωμα και να το χωρίσουμε για την περαιτέρω διαδικασία.

ⅱ. Διαχωριστής δίσκων (διπλές εφαρμογές)

Ο διαχωριστής δίσκων είναι ένα είδος εξοπλισμού καθαρισμού που χρησιμοποιείται στη βιοτεχνολογία, το φαρμακευτικό είδος, τη χρωστική ουσία, τα τρόφιμα, το έλαιο, το πετροχημικό, και τις γαλακτοκομικές βιομηχανίες για να χωρίσει το μίγμα «υγρού -- υγρό και στερεό – υγρό» στη διαφορετική αναλογία.
Υπάρχουν πολύ χαμηλή ίνες ή τέφρα ποσοστού στο απόσπασμα. Να σιγουρευτεί το τελικό προϊόν να είναι 100% που λύθηκε θα μπορούσε, προτείνουμε στο διαχωριστή δίσκων για να πάρουμε έξω τις ακαθαρσίες.
Για να κάνουμε το κρύο υδροδιαλυτό τσάι, πρέπει επίσης να χωρίσουμε το πετρέλαιο τσαγιού. Θα μπορούσε να είναι ένας διαχωριστής για να χωρίσει το πετρέλαιο και τις αδιάλυτες ακαθαρσίες, ή δύο διαχωριστές χωριστά. Κάποιος πελάτης απαιτεί επίσης τον περαιτέρω διαχωριστή για να καθαρίσει το πετρέλαιο τσαγιού.

ⅲ. Συμπυκνωτής

Πολυβάθμιος κενός συμπυκνωτής

Προτείνουμε κανονικά στον εξατμιστήρα μειωμένων ταινιών πολυ-επιδράσεων για να συγκεντρώσουμε το απόσπασμα πριν από το στεγνωτήρα ψεκασμού. Σώζει την ενέργεια με να χρησιμοποιήσει τον ατμό επανειλημμένα. Η θερμότητα συμπύκνωσης μπορεί επίσης να ανακτηθεί, εάν ο ατμός από την μπροστινή επίδραση συμπιέζεται στην υψηλότερη πίεση. Η διαποτισμένη θερμοκρασία ατμού που αντιστοιχεί στην πίεση είναι επίσης υψηλότερη και ο ατμός μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί για τη θέρμανση. Ο αεριωθούμενος συμπιεστής ατμού ατμού χρησιμοποιείται κάτω από αυτήν την αρχή.
Ο αεριωθούμενος συμπιεστής χρησιμοποιείται σε μια πολύ υψηλή ταχύτητα και δεν έχει κανένα κινητό μέρος. Η δομή είναι απλή και η λειτουργία αξιόπιστη.
Κάθε επίδραση του falling-film εξατμιστήρα έχει ένα ανώτερο σύστημα διανομής. Οι υγρές ροές προς τα κάτω σε κάθε σωλήνα ομοιόμορφα, που διαμορφώνει ένα κυλινδρικό κοίλο λεπτό υγρό στρώμα, οι ατμοί ρέουν αξονικώς προς τα κάτω.
Το συγκεντρωμένο προϊόν χωρίζεται από τους ατμούς σε δύο βήματα, αρχικά στο χαμηλότερο όριο από τη βαρύτητα, και αφετέρου από έναν υψηλό αποδοτικό διαχωριστή κυκλώνων. Οι καθαροί ατμοί χρησιμοποιούνται έπειτα για να θερμάνουν την επόμενη επίδραση, ή συμπυκνώνονται (τελευταία επίδραση).
Εκεί συμπυκνωτές επίσης παγώματος. Αλλά η κατανάλωση σκονών είναι πολύ μεγάλη, έτσι η εφαρμογή δεν είναι ευρεία.

ⅳ. Στεγνωτήρας ψεκασμού
Για να έχουμε την καλή διαλυτότητα, προτείνουμε κανονικά στο στεγνωτήρα ψεκασμού πίεσης για αυτήν την εφαρμογή.
Η συγκεντρωμένη λύση πρέπει να τροφοδοτηθεί τον ξεραίνοντας πύργο από την υψηλή ομογενοποιώντας αντλία, και έπειτα ψεκάζω στις λεπτές χάντρες. Οι φιλτραρισμένες και θερμαμένες ροές αέρα στον ξεραίνοντας πύργο μέσω των διανομέων ζεστού αέρα, και θα ξεράνουν τις υγρές λεπτές χάντρες πολύ γρήγορα. Το ξηρό προϊόν θα συλλεχθεί στο κατώτατο σημείο του στεγνωτήρα ψεκασμού, και τα πρόστιμα που συλλέγονται στους κυκλώνες.
Το ειδικό σχέδιό μας θα εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος και θα μειώσει την κατανάλωση ενέργειας.

Αλλά εάν θέλετε να πάρετε το στιγμιαίο προϊόν τσαγιού κόκκων, κατόπιν θα συστήναμε έντονα την πολυβάθμια ακρίβεια σειράς PFSD που ρευστοποιείται - στεγνωτήρας ψεκασμού κρεβατιών (συνεχής παραγωγή).

Pfsd-760 σειρά πολυβάθμιας ακρίβειας που ρευστοποιείται - στεγνωτήρας ψεκασμού κρεβατιών

(Συνεχής παραγωγή).

Επίσης ακόλουθο Granulator ρευστών κρεβατιών σειράς ΛΦ (μικρή παραγωγή batch μεγέθους) είναι για την επιλογή των χρηστών.

Granulator ρευστών κρεβατιών:

Όταν το μεγαλύτερο μέγεθος μορίων προϊόντων απαιτείται, προτείνουμε granulator ρευστών κρεβατιών που θα μπορούσε να παραγάγει τα μόρια περίπου 1 έως 2 χιλ.

Granulator, τελειοποιήστε τη στιγμιαία σκόνη τσαγιού φορτώνεται σε ένα εμπορευματοκιβώτιο προϊόντων, και ρευστοποιείται αεροπορικώς θερμαμένος και φιλτραρισμένος. Το υγρό εκχύλισμα τσαγιού ή οποιαδήποτε άλληδήποτε γεύση ψεκάζεται επάνω στη ρευστοποιημένη δύναμη να γίνουν οι κόκκοι.

ⅴ. Σύστημα διατήρησης σταθερής θερμοκρασίας
Παρασκευάστε τα φύλλα τσαγιού να χρησιμοποιηθεί ως καύσιμα του συστήματος. Αλλά ο αρχικός παρασκευάζει τα φύλλα τσαγιού είναι υγρός, μη εύκολος να καεί. Έτσι πιέζουμε τα φύλλα τσαγιού πρώτα, και χρησιμοποιούμε έπειτα το ζεστό αέρα από τον ξεραίνοντας πύργο και τη θερμότητα του αερίου σωλήνων για να ξεράνουμε τα φύλλα τσαγιού πριν από την τροφή αυτοί στο φούρνο ή το λέβητα ζεστού αέρα.
ⅵ. Άλλα μέρη
Να οργανωθούμε τις εγκαταστάσεις ομαλά, διαμορφώνουμε επίσης μερικές δεξαμενές ιζηματογένεσης, τις δεξαμενές απομονωτών, και άλλες δεξαμενές αποθήκευσης για το σύστημα.
Το σύστημα WIP (πλύση σε ισχύ) παρέχεται κατόπιν αιτήσεως.
 

Γενικό διάγραμμα ροής: