Συνεχής κενή αποξηραντική μηχανή τύπων 12KW ζωνών

Περιγραφή προϊόντων

Κενός στεγνωτήρας ζωνών σειράς VBD

Συνεχής κενός στεγνωτήρας ζωνών σειράς VBD για το στερεό (κενή αποξηραντική μηχανή ζωνών πλέγματος) (κενός στεγνωτήρας ζωνών εκχυλισμάτων χορταριών) (κενή αποξηραντική μηχανή ζωνών, στεγνωτήρας τύπων ζωνών)

Οι κενές ξεραίνοντας εγκαταστάσεις ζωνών σχεδιάζονται για τη συνεχή χρέωση των υγρών ή στερεών προϊόντων. Ο ξηρός κοκκοποιεί απαλλάσσεται επίσης συνεχώς και υπό τους καθαρούς όρους δωματίων (κκπ). Μετά από τη διαδικασία ξήρανσης, τα προϊόντα μπορούν να αλεστούν και να προσαρμοστούν. Η κενή ξήρανση ζωνών μπορεί να θεωρηθεί ως μια από τις πιό οικονομικές και ευγενείς μεθόδους ξήρανσης.

Γενική περιγραφή

Ο κενός στερεός πολυστρωματικός στεγνωτήρας ζωνών χαμηλής θερμοκρασίας είναι ένα είδος κενού ξεραίνοντας εξοπλισμού τύπων ζωνών που είναι πλήρως κλειστή και συνεχής σίτιση και απαλλαγή. Εφαρμόσιμος σε όλα τα είδη στερεών, κρυστάλλινων, κόκκων, σκόνης, χαπιών, φρούτων και άλλων πρώτων υλών.

Ο κενός στεγνωτήρας ζωνών σειράς VBD είναι ένας συνεχής εξοπλισμός σίτιση και κενή ξήρανση απαλλαγής. Το υγρό προϊόν μεταβιβάζεται στο ξηρότερο σώμα από την αντλία τροφών, που διαδίδεται ομοιόμορφα στις ζώνες από τη συσκευή διανομής. Κάτω από το υψηλό κενό, το σημείο βρασμού του υγρού χαμηλώνουν το νερό στο υγρό υλικό εξατμίζεται. Οι ζώνες κινούνται στα πιάτα θέρμανσης ομοιόμορφα. Ο ατμός, το ζεστό νερό και το καυτό ελαιοδοχείο χρησιμοποιούνται όπως μέσα θέρμανσης. Με την κίνηση των ζωνών, το προϊόν πηγαίνει κατευθείαν από την αρχή που εξατμίζει, που ξεραίνει, και που δροσίζει στην απαλλαγή στο τέλος. Η θερμοκρασία μειώνεται μέσω αυτής της διαδικασίας, και μπορεί να ρυθμιστεί για τα διαφορετικά προϊόντα. Ο ειδικός κενός θραυστήρας είναι εξοπλισμένος στο τέλος απαλλαγής για να παραγάγει τα διαφορετικά μεγέθη του τελικού προϊόντος. Το ξηρό προϊόν σκονών ή κόκκων μπορεί να συσκευαστεί αυτόματα ή να συνεχιστεί με την επόμενη διαδικασία.

VBD σειράς η κενή παραδοσιακή στατική ξήρανση στροφών ζωνών ξηρότερη για να σκουπίσει τη δυναμική ξήρανση με ηλεκτρική σκούπα, μειώνει το χρόνο ξήρανσης από 8-20 ώρες σε 20-80 λεπτά. Στον κενό στεγνωτήρα ζωνών, η θερμοκρασία ξήρανσης είναι διευθετήσιμη για τα διαφορετικά προϊόντα. Λύνει το υψηλής θερμοκρασίας πρόβλημα με το στεγνωτήρα ψεκασμού και το πρόβλημα αλλοίωσης λόγω του μακροχρόνιου χρόνου ξήρανσης με τον παραδοσιακό ξεραίνοντας φούρνο. Το χρώμα, διαλυτότητα, συντήρηση συστατικών του ξηρού προϊόντος από τον κενό στεγνωτήρα ζωνών είναι ασύγκριτο.

Αρχή εργασίας:

Ο εξοπλισμός είναι μια κενή αίθουσα, με μια υλική ζώνη μεταφορέων PTFE (τεφλόν) που τακτοποιείται μέσα. Μέσω του κενού συνεχούς διανομέα στην κορυφή του εξοπλισμού, το υλικό διανέμεται συνεχώς επάνω στη ζώνη μεταβίβασης. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού, το υλικό πάχος διανομής μπορεί να ρυθμιστεί (3mm~30mm). Η ζώνη μεταφορέων θα συνεχίσει να μεταβιβάζει αργά στο άλλο τέλος του μεταφορέα, και κάτω από τη ζώνη μεταφορέων θερμαίνει τη ζώνη παρέχοντας την ενέργεια θερμότητας στη ζώνη μεταφορέων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μετάδοσης, το νερό στο υλικό στη ζώνη μεταφορέων εξατμίζει συνεχώς, και ο ατμός αντλείται γρήγορα από μια κενή αντλία. Όταν το υλικό φθάνει σε ένα τέλος της ζώνης μεταφορέων, πέφτει από μόνο του κάτω στο δεύτερο στρώμα. Επομένως μια τέτοια διαδικασία ξήρανσης επαναλαμβάνεται έως ότου το υλικό είναι ξηρό για να φθάσει στις απαιτήσεις ξήρανσης.

Σύμφωνα με το μέγεθος των απαιτήσεων ικανότητας και διαδικασίας του πελάτη, η πολυστρωματική ζώνη μεταφορέων στο κενό εμπορευματοκιβώτιο σχεδιάζεται και τακτοποιείται. Μέσω του συνεχούς στερεού τροφοδότη και της υλικής διανομής μια συσκευή, στο κενό ρυθμίζει τις πρώτες ύλες που πρέπει να ξεράνει συνεχώς ταΐζεται, οι πελάτες πραγματοποιούν τη συνεχή σίτιση και την ομοιόμορφη διανομή επάνω στην ξηρότερη ζώνη. Λόγω του υλικού ανακατώνεται συνεχώς επάνω στη διαδικασία ξήρανσης ώστε να επιταχυνθούν ακατάπαυστα το ποσοστό και ο χρόνος εξάτμισης, και συγχρόνως η ομοιομορφία προϊόντων στη διαδικασία ξήρανσης εξασφαλίζεται. Η θερμοκρασία ξήρανσης για κάθε ζώνη μεταφορέων μπορεί να προσαρμοστεί από 20℃ σε 180℃, εκτός από τη μεταβίβαση η ταχύτητα μπορεί επίσης να ρυθμιστεί, κατά συνέπεια μπορεί να είναι προσαρμοστική στην ξήρανση της καμπύλης για οποιοδήποτε υλικό, επιτυγχάνοντας μια μέτρια ξήρανση. Ο χρόνος έναρξης απαλλαγής μπορεί να ρυθμιστεί μέσα σε 20 λεπτά σε 90 λεπτά αφότου εισάγει το υλικό το στεγνωτήρα.

Τελικά στο τέλος απαλλαγής, το υλικό περιέρχεται στο μεταβιβάζοντας αυλάκι, και μεταφέρεται από το μεταφορέα βιδών στην έξοδο. Εάν η ξηρά διαδικασία λείανσης ανάγκης προϊόντων, έπειτα αυτό μπορεί να συντριφθεί υπό τους κενούς όρους, αποφεύγοντας τη σκόνη, αυξανόμενη παραγωγή προϊόντων και επίλυση των προβλημάτων ρύπανσης. Μετά από να συντριφθεί καλυμμένος, ο αριθμός πλέγματος του προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 20meshes-200meshes, και επιτέλους το προϊόν μεταβιβάζεται στο υλικό βαρέλι συλλογής, έως ότου ολοκληρώνουν αυτή η διαδικασία, η συνεχής απαλλαγή και η ξήρανση, και η παραγωγή θα διέλθει για να κατεβάσει τις διαδικασίες ρευμάτων όπως τη συσκευασία του σταδίου και κ.λπ….

Εκτός αυτού, για το ξηρό προϊόν, η συνεχής απαλλαγή προϊόντων μπορεί να επιτευχθεί μέσω της κενής συνεχούς συσκευής απαλλαγής και του κενού υλικού συλλέκτη. Συγχρόνως, η αποκατάσταση του οργανικού διαλύτη μπορεί να πραγματοποιηθεί, ο οποίος μπορεί να λύσει το πρόβλημα της προστασίας του περιβάλλοντος και να αυξήσει την παραγωγή της διαλυτικής αποκατάστασης.

Ανεπάρκειες του παραδοσιακού στεγνωτήρα

Ο συνεχής κενός στεγνωτήρας χαμηλής θερμοκρασίας είναι μια νέα έννοια της υψηλής αποδοτικότητας και της ενέργειας - ξεραίνοντας εξοπλισμός τύπων αποταμίευσης, ο οποίος έχει αναπτυχθεί επιτυχώς μετά από την επαναλαμβανόμενη σύγκριση των πλεονεκτημάτων και των μειονεκτημάτων της συμβατικών ξήρανσης ψεκασμού και της λυοφιλοποίησης.

Στην ξήρανση της σειράς μαθημάτων για τα προϊόντα όπως στην ιατρική παραδοσιακού κινέζικου, τη δυτική ιατρική, τη χημική ουσία, τα τρόφιμα, τα προϊόντα υγειονομικής περίθαλψης και άλλες βιομηχανίες, η ξήρανση ψεκασμού είναι ευεργετική να κοστίσει, αλλά υπάρχει μια μεγάλη ατέλεια στη διαλυτότητα του προϊόντος, της αρχικής εύνοιας και της μορφής της σκόνης, και δεν μπορεί να κάνει τίποτα στα προϊόντα που έχει ένα ελαφρώς υψηλότερο ιξώδες και τη θερμότητα - ευαίσθητα προϊόντα. Η συμβατική λυοφιλοποίηση μπορεί να πάρει το προϊόν με μια άριστη διαλυτότητα και υψηλός - η ποιότητα, αλλά η παραγωγή είναι πάρα πολύ χαμηλές, και το κόστος είναι πάρα πολύ υψηλό.

Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του συνεχούς κενού στεγνωτήρα χαμηλής θερμοκρασίας

Χαμηλής θερμοκρασίας συνεχείς κενοί ξηρότεροι δείκτες διαδικασίας ακριβώς κάπου μεταξύ των δύο συσκευών μεταξύ, και οι δύο για να εξασφαλίσει ότι δεν υπάρχει καμία αλλαγή στις αρχικές φύσεις του υλικού, όπως η ευαισθησία θερμότητας, η διαλυτότητα, η αρχική γεύση, το άρωμα και το κ.λπ. Εκτός από το μορφή-σχηματισμό είναι καλός, το οποίο μπορεί να συνειδητοποιήσει ότι τα ξηρά προϊόντα είναι πορώδες και χαλαρό εσωτερικό, που διατηρεί τις αρχικές υλικές φύσεις και μια καλή εμφάνιση. Λόγω του είναι χαμηλή θερμοκρασία και κενή ξήρανση, έτσι μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις επεξεργασίας του πιό ευαίσθητου υλικού, και χρησιμοποιείται ευρέως στα βιολογικά, φαρμακευτικά, τρόφιμα, χημική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός έχει τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα όπως η ενέργεια - αποταμίευση, χαμηλή θερμοκρασία, υψηλή παραγωγικότητα, σταθερή απόδοση, ασφαλής και αξιόπιστος.

Τα συνεχή κενά ξηρότερα σπασίματα χαμηλής θερμοκρασίας μέσω του τεχνικά δύσκολου προβλήματος της συνεχούς σίτισης και της απαλλαγής κάτω από το κενό κράτος, το οποίο μετατρέπει τη στατική ξήρανση σε δυναμική ξήρανση επιτυχώς, πραγματοποίηση της συνεχούς σίτισης, απαλλαγή και διαμόρφωση μέσω της συντριβής στο κενό κράτος και της αποφυγής δύο φορές της ρύπανσης και oxidation-reduction των οξειδώσιμων υλικών. Η ολόκληρη διαδικασία παραγωγής επιτυγχάνει μια πλήρως κλειστή παραγωγή, που διοχετεύεται, αυτόματος, συνεχής, κατά συνέπεια η παραγωγή της ξηράς σκόνης φθάνει περισσότερο από 99%, και το διαλυτικό ποσοστό αποκατάστασης είναι περισσότερο από 90%.Because που το σύστημα διαχείρισης λειτουργίας ανθρώπου-μηχανής διεπαφών έχει πραγματοποιηθεί, η παραγωγή του ξηρού προϊόντος βελτιώνεται πολύ, και το κόστος παραγωγής μειώνεται. Συγχρόνως, εάν ο εξοπλισμός ή η ολόκληρη διαδικασία παραγωγής είναι στην ακριβή συμμόρφωση με τις εθνικές απαιτήσεις προστασίας της κκπ και του περιβάλλοντος, επιτυγχάνοντας τη «υψηλή αποδοτικότητα, ενέργεια - αποταμίευση, πράσινος, προστασία του περιβάλλοντος» στο εθνικό «12ο πενταετές σχέδιο».

Ο συνεχής κενός στεγνωτήρας χαμηλής θερμοκρασίας είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για την ξήρανση του υλικού με το υψηλό ιξώδες, πλούσια σε λίπη, υψηλή ζάχαρη, η οποία είναι πάρα πολύ το δύσκολο να λυθεί για το στεγνωτήρα ψεκασμού και τον κενό ξεραίνοντας φούρνο. Και μπορεί να κρατήσει τη σταθερότητα και τη συνέπεια της batch προϊόντων.

Τεχνικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα:

1. Στο κενό κράτος για να επιτύχει τη συνεχή σίτιση και την απαλλαγή, το ποσό σίτισης μπορεί να τεθεί ελεύθερα σύμφωνα με τις ανάγκες.

2. Το σύστημα θέρμανσης που χρησιμοποιεί τον ατμό, το ζεστό νερό και την ηλεκτρική θέρμανση που μεταφέρονται στις θερμικές θερμαντικές πετρελαίου και άλλες μορφές.

3.The η θερμοκρασία ξήρανσης μπορεί να προσαρμοστεί από 20℃ σε 180℃, και σε 20 λεπτά σε 90 λεπτά αρχίζει να απαλλάσσει το υλικό συνεχώς μέχρι την ολοκλήρωση της παραγωγής batch.

4. Η διαδρομή αποτελείται από την τεφλόν υλική, σταθερή λειτουργία, την αξιόπιστη και ομοιόμορφη περιοχή θέρμανσης. Η ταχύτητα διαδρομής μπορεί να ρυθμιστεί, και ο αριθμός στρωμάτων 2 έως 10 στρωμάτων, καθορισμένος σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής του χρήστη.

5. Χρησιμοποιώντας ποικίλη συσκευή υλικός-διανομής, η οποία μπορεί να προσαρμοστεί στην ξήρανση για το υγρό, το απόσπασμα, τη σκόνη και κοκκώδη υλικά κ.λπ….

6. Εξοπλισμένος με το αυτόματο αλέθοντας σύστημα υπό τους κενούς όρους, ο αριθμός πλέγματος για το ξηρό μόριο μπορεί να επιλεχτεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.

7. Με το καθαρίζοντας σύστημα CIP, αυτόματος καθαρισμός, είναι γρήγορο και κατάλληλο.

8. Επιλογή υψηλού - ποιοτική κενή μονάδα και προσεκτικά σχεδιασμένος και συνδυασμένος, με τη συνεχή υψηλή ικανότητα της άντλησης του ποσοστού και του σταθερού κενού.

9. Μικρή κατανάλωση ενέργειας, κανένα τρία απόβλητο, χαμηλού θορύβου.

10. Πλήρως συμμορφωθείτε με τις απαιτήσεις της πιστοποίησης της κκπ.

Σημαντικά πλεονεκτήματα:

Ένα πλήρες σύνολο διαδικασίας είναι αυτόματο, διοχετευμένος, συνεχής, προγραμματισμένος.

Ολοκληρώστε τη διαδικασία ξήρανσης στο κενό κάτω από τη χαμηλή θερμοκρασία, καμία αλλαγή φύσης στη θερμότητα - ευαίσθητα υλικά, καμία πιθανότητα της μόλυνσης.

Κατάλληλος για την ξήρανση όλων των ειδών ιδιαίτερα δύσκολων υλικών. Τα υψηλά υλικά ιξώδους δεν κολλούν στη ζώνη (τεφλόν PTFE για τη ζώνη μεταβίβασης), και η μορφή του υλικού κρυστάλλου δεν είναι χαλασμένη από πίσω όντας ξηρά.

Η υλική ξηρότητα (περιεκτικότητα σε υγρασία) μπορεί να ρυθμιστεί.

Η κατανάλωση ενέργειας είναι μόνο 1/3 ενός φυγοκεντρικού στεγνωτήρα ψεκασμού για την ίδια παραγωγή, και 1/6 του στεγνωτήρα παγώματος.

Η περιεκτικότητα σε υγρασία του προϊόντος μπορεί να βελτιστοποιηθεί και να συνδυαστεί με τις κύριες παραμέτρους όπως η θερμοκρασία, ο κενοί βαθμός και η ταχύτητα της διαδικασίας ξήρανσης, έτσι ώστε το ποσοστό χρησιμοποίησης εργασίας εξοπλισμού μπορεί να επιτύχει το καλύτερο οικονομικό όφελος.

Η χρησιμοποίηση της αυτόματων λειτουργίας και του συστήματος ελέγχου προγραμματισμού οθόνης αφής PLC, και με τη συνεχή συσκευή προστασίας. Ο υψηλός βαθμός της αυτοματοποίησης μπορεί πολύ να μειώσει το κόστος της λειτουργίας εργατικής δύναμης.

Αυτή η μηχανή είναι λογική στο σχέδιο, συμπαγής στη δομή, κατάλληλη στην εγκατάσταση και ανάθεση, και είναι κατάλληλη για την εγκατάσταση υπό τις περισσότερες συνθήκες εργασίας.

Κατάλληλος για τη μεγάλη batch, συνεχής, αυτόματη λειτουργία.

Αντίθεση με τον παρόμοιο παραδοσιακό στεγνωτήρα

Τεχνικό Specs.

Σημειώσεις: Εάν ο διαλύτης είναι οργανικός διαλύτης (αιθανόλη, ακετόνη, μεθανόλη, κ.λπ.), η εξάτμιση του εξοπλισμού θα βελτιωθεί πολύ.

Το ποσοστό εξάτμισης είναι στενά συνδεδεμένο στη θερμοκρασία της διαδικασίας ξήρανσης.

Πεδίο της εφαρμογής

Γενικά, αυτή η σειρά του VBD είναι κατάλληλη για την κενή ξήρανση τα υλικά όπως: Ιατρική παραδοσιακού κινέζικου, δυτική ιατρική, τρόφιμα, χημική ουσία και άλλες βιομηχανίες

Στερεό, κρυστάλλινος, κόκκοι, σκόνη, χάπια, φρούτα και άλλες πρώτες ύλες

Οξειδώσιμα υλικά, εκρηκτικά, έντονα ερεθιστικά, ιδιαίτερα τοξικά υλικά

Προϊόντα που απαιτούν να ανακτήσει όλα τα είδη διαλύτη.

Το συγκεκριμένο πεδίο της εφαρμογής έχει ως εξής:

1. Ο κενός στεγνωτήρας ζωνών (VBD) χρησιμοποιείται κυρίως στην ξήρανση πολλών ειδών πρώτης ύλης υγρού ή κολλών, όπως τα παραδοσιακά & δυτικά φάρμακα, τα τρόφιμα, τα βιολογικά προϊόντα, οι χημικές υλικές, υγιεινές διατροφές, η πρόσθετη ουσία τροφίμων κ.λπ. ιδιαίτερα κατάλληλα για το υλικό με τη high-viscosity, εύκολη συσσώρευση, ή τη θερμοπλαστική, θερμική ευαισθησία, ή το υλικό που δεν μπορούν να είναι ξηρές από τον παραδοσιακό στεγνωτήρα. Για τα ανωτέρω υλικά, VBD είναι η καλύτερη επιλογή.

2. Βιομηχανία φαρμάκων: Κινεζικό απόσπασμα ιατρικής, εκχύλισμα φυτών, έμβρυο αυγών, σειρά PVPK, ζυμώνομαοντας υγρή βιομηχανία τροφίμων κ.λπ.: εκχύλισμα βύνης, υδατάνθρακας, στιγμιαίο ποτό, σκόνη τσαγιού, σκόνη κακάου, κόλλα κ.λπ. καλαμποκιού.

3. Χημική βιομηχανία: μπαταρία λίθιου, benzoate κ.λπ. emamectin.

Η αναφορά σε μερικές από τις φυσικές φωτογραφίες του κενού στεγνωτήρα ζωνών χαμηλής θερμοκρασίας στερεού: