Συνεχές ξεραίνοντας Granulator στεγνωτήρων ψεκασμού 10000kg

Περιγραφή προϊόντων

Οι σειρές RZL ψεκάζουν την πιό δροσερή/δροσίζοντας συσκευή κοκκιοποίησης

 

Λεπτομέρειες προϊόντων: Πρότυπη RZL τύπων φυγοκεντρική συσκευή κοκκιοποίησης του /cooling ψεκασμού πιό δροσερή

 

Γενική περιγραφή:

　　

RZL τύπων η φυγοκεντρική συσκευή κοκκιοποίησης ψεκασμού δροσίζοντας είναι ένα προϊόν με την ισχυρές δυνατότητα πραγματοποίησης και τη συνάφεια. Είναι ειδικές εγκαταστάσεις που σχεδιάζονται ειδικά από την επιχείρησή μας για την ψύξη και την κοκκιοποίηση των χαμηλών υλικών σημείου τήξης.

 

Ο ψεκασμός που δροσίζει (εναλλακτικά ψεκασμός που καταψύχει) ορίζεται ως μια διαδικασία από την οποία ένα λειωμένο μέταλλο διαμορφώνεται στα μόρια της σφαιρικής μορφής με τον ψεκασμό του λειωμένου μετάλλου σε μια δροσίζοντας αίθουσα μέσω της οποίας ο αέρας περιβαλλοντικής ή δροσισμένης, χαμηλής θερμοκρασίας περνά. Οι περιστροφικοί ψεκαστήρες και τα ακροφύσια (ροδών) χρησιμοποιούνται για να ψεκάσουν το λειωμένο μέταλλο. Η ψύξη ψεκασμού βρίσκει τις εφαρμογές στη χημική ουσία, τα τρόφιμα, και τις βιομηχανίες φαρμάκων. Είναι μια καταλληλότερη μέθοδος τα λειωμένα αέρια πετροχημικής βιομηχανίας στα ελεύθερης ροής μόρια του ελεγχόμενου μεγέθους μορίων.

 

Η σημασία των χαρακτηριστικών τήξης

Ο σχηματισμός τήξης του προϊόντος μπορεί να αντιπροσωπευθεί από μια καμπύλη στερεοποίησης. Όταν τα λειωμένα σταγονίδια είναι σε επαφή με την περιβαλλοντική ατμόσφαιρα κρύου αέρα, το λειωμένο μέταλλο δροσίζεται στη θερμοκρασία στερεοποίησης. Κατά τη διάρκεια της απελευθέρωσης της θερμότητας θεραπείας του προϊόντος, η συμπύκνωση εμφανίζεται στη συνέχεια σε μια συνεχή θερμοκρασία (όρος). Μόλις δεν είναι πλέον ένα ρεύμα στο μαζικό κράτος, τα σταγονίδια θα δροσιστούν περαιτέρω σε μια σταθερή στερεά μορφή μορίων.

 

Υλικό:	SUS316/SUS304/ΧΑΛΥΒΑΣ ΑΝΘΡΑΚΑ, Κ.ΛΠ.	Πηγή θέρμανσης:	Ατμός/ηλεκτρικά/φυσικά αέριο/diesel/κ.λπ.
Ικανότητα:	10-10000kg ανά ώρα	Εξάτμιση νερού:	5-5000kg ανά ώρα
Temp:	120-600 " Γ	Ξεραίνοντας σχέδιο:	Συνεχής ξήρανση
Έγγραφο:	ΠΑΧΙΟΙ ΔΕΙΚΤΗΣ ΝΟΗΜΟΣΎΝΗΣ/OQ/PQ	Πιστοποιητικό:	CE/UL ΤΟ /CU-TR
Έλεγχος:	HMI & ΚΟΥΜΠΊ	Ψεκάζοντας τρόπος:	Περιστροφικός ψεκαστήρας
Πλήρης φωτισμός:	ξηρότερη μηχανή τροφίμων, εξοπλισμός ξήρανσης ψεκασμού

 

Προϊόντα λεπτών μορίων

Η καλύτερη μέθοδος επεξεργασίας είναι να ψεκαστεί το λειωμένο υγρό με μεγάλος περιστρεφόμενος ψεκαστήρας σε έναν συντρέχοντα δροσίζοντας πύργο κώνων (σχετικά μικρή διάμετρος). Τα περισσότερα από τα προϊόντα συλλέγονται άμεσα στο κατώτατο σημείο του δροσίζοντας πύργου, και η λεπτή σκόνη ανακτάται μέσω του διαχωριστή κυκλώνων.

Σειρά μεγέθους μορίων: 50-150 μικρά

 

Χονδροειδή προϊόντα μορίων

　　

 

Το ενιαίος-ρευστό ακροφύσιο πίεσης εγκατέστησε στον κώνο των ψεκασμών πύργων ψεκασμού την ομοιόμορφη ροή κρύου αέρα (ο κρύος αέρας εξισώνεται από το διανομέα αέρα που εγκαθίσταται στην κορυφή). Αυτή η μέθοδος είναι η καλύτερη μέθοδος για τα χονδρόκοκκα προϊόντα. Η μέθοδος τροχιάς προϊόντων και τύπου πηγών μπορεί να σταθεροποιήσει τα λειωμένα σταγονίδια σε έναν χονδροειδή βαθμό σε έναν σχετικά μικρό δροσίζοντας πύργο όγκου.

Σειρά μεγέθους μορίων: 150~300 μικρά

 

Μεγάλου μεγέθους προϊόντα μορίων

Το έξοχος-μεγάλο κοκκώδες προϊόν ψεκάζεται και υποβάλλεται σε επεξεργασία από έναν αργόστροφο περιστρεφόμενο ψεκαστήρα σε έναν δροσίζοντας πύργο ψεκασμού με μια μεγάλη διάμετρο. Αν και ο κωνικός πύργος καλύπτει τις απαιτήσεις, προκειμένου να μειωθεί το ύψος του κτηρίου και να απλοποιηθούν οι απαιτήσεις υποστήριξης του πύργου, ένα σχέδιο επίπεδων κατώτατων σημείων συστήνεται συνήθως. Ένα σύνολο περιστρεφόμενης σκουπίζοντας συσκευής σκουπίζει το δροσίζοντας προϊόν στο κατώτατο σημείο του πύργου στο δευτερεύοντα λιμένα απαλλαγής ή το ανακτεί με έναν διαχωριστή κυκλώνων μέσω του κεντρικού σωλήνα εξάτμισης.

Σειρά μεγέθους μορίων: 300~1000 μικρά

 

Τεχνικά χαρακτηριστικά:

 

●Ο ειδικά σχεδιασμένος διανομέας αέρα δίνης, βασισμένος στις βασικές αρχές της αεροδυναμικής και των ρευστών μηχανικών, ενισχύει την ανταλλαγή μάζας και θερμότητας μεταξύ του κρύου αέρα και των καυτών σταγονίδιων λειωμένων μετάλλων. Συγχρόνως, το σύστημα υιοθετεί μια αντίθετος-παράλληλη μέθοδο ροής για να εξασφαλίσει καυτή ομίχλη λειωμένων μετάλλων. Τα σταγονίδια πλήρως και αποτελεσματικά δροσίζονται αεροπορικώς κρύος για να ολοκληρώσουν τη διαδικασία κοκκιοποίησης ψύξης.

 

●Ο prilling πύργος υιοθετεί μια καλυμμένη αέρας-δροσίζοντας συσκευή για να εξασφαλίσει ότι ο εσωτερικός τοίχος του prilling πύργου δεν προκαλεί το φαινόμενο «καυτής λειωμένων μετάλλων ένωσης τοίχων».

 

●Η κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας συσκευή δομών εξάτμισης «χαμηλός-καπέλων» εξασφαλίζει ότι περισσότερο από 90% τελειωμένη - τα προϊόντα συλλέγονται στο κατώτατο σημείο του prilling πύργου, και μόνο μια λεπτή σκόνη μικρού ποσού εισάγει το διαχωριστή κυκλώνων, που μειώνει τη gas-solid πίεση χωρισμού του διαχωριστή κυκλώνων.

 

●Ο αέρας που εισάγει το prilling σύστημα πύργων φιλτράρεται μέσω τριών σταδίων της αρχικής, μέσης και υπο--υψηλής αποδοτικότητας, και το επίπεδο καθαρισμού φθάνει σε 300.000 ή περισσότερων.

 

●Ο εσωτερικός τοίχος του πύργου κοκκιοποίησης, ο σωλήνας σκονών, και ο διαχωριστής κυκλώνων αποτελούνται από καθρέφτης-τελειωμένο το SUS304/BA ανοξείδωτο. Η ραφή όλες συγκόλλησης αντιμετωπίζεται από την προστατευμένη αέριο συγκόλληση αργού. Φαινόμενο «συσσώρευσης σκονών». Ο διαχωριστής σωληνώσεων και κυκλώνων εξόδου σκονών είναι εξοπλισμένος με έναν καθαρίζοντας λιμένα γρήγορος-ανοίγματος, που είναι κατάλληλος για την αποσύνθεση, τον καθαρισμό, την απολύμανση και τη αποστείρωση, και καλύπτει πλήρως τις απαιτήσεις υγιεινής τροφίμων.

 

●Το σύστημα αποκατάστασης προϊόντων είναι εξοπλισμένο με ειδικό έναν δευτεροβάθμιο που ρευστοποιείται - δροσίζοντας και ξεραίνοντας συσκευή κρεβατιών για να δροσίσει και να ξεράνει τη λεπτή σκόνη μετά από την κοκκιοποίηση ψεκασμού. Το ολοκληρωμένο προϊόν μετά από να γεμίσει και να δροσίσει και να ξεράνει έχει την καλή ρευστότητα και τη χαμηλή θερμοκρασία, και μπορεί να συσκευαστεί άμεσα.

 

5. Χαρακτηριστικά εγκαταστάσεων

 

Μπορεί να παραγάγει τα σφαιρικά μόρια με την όμορφη εμφάνιση.

 

Η εμφάνιση των μορίων είναι τακτοποιημένη και όμορφη

 

Στενή διανομή μεγέθους μορίων

 

Τα μόρια δεν είναι κωνιώδη και έχουν το χαμηλό ξεσκόνισμα

 

Μπορεί να παραγάγει τα μόρια με τη μεγάλη ρευστότητα, καλή μηχανική δύναμη και όχι εύκολα χαλασμένος.

 

Είναι ευκολότερο να επιτευχθεί η συνοχή, η αυτοματοποίηση και η μείωση εργασίας της σίτισης, της σίτισης, της επεξεργασίας κατά δεσμίδες, της μίξης, της δοσολογίας και της συσκευασίας.

 

Βελτιώστε τη διαλυτότητα

 

Βελτιώστε το εργασιακό περιβάλλον

 

Αυτή η συσκευή είναι εύκολο να λειτουργηθεί, μπορεί να αυτοματοποιηθεί, και είναι εύκολο να διατηρηθεί.

 

Χρησιμοποιήστε το συνδυασμό εξοπλισμού για να επιτύχετε τη συνεχή τηλεκατευθυνόμενη λειτουργία.

 

Αυτή η συσκευή είναι καταλληλότερη για τη large-capacity συνεχή κοκκιοποίηση.

 

Φ. Η συσκευή είναι κάθετη και μπορεί να εγκατασταθεί υπαίθρια με μια μικρή περιοχή.

 

6. Εισαγωγή περίπτωσης σχεδίου:

 

Σχέδιο 1 σχεδίου εισαγωγής:

 

Σύμφωνα με υλικό granulator ψεκασμού χαρακτηριστικών) δροσίζοντας (μικρόσφαιρα) Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως για την ψύξη ψεκασμού και την κοκκιοποίηση των λειωμένων χημικών υλικών όπως το λίπος πολυαιθυλενίου, το κερί παραφίνης, το αμινο λίπος, glycerate και οι λαστιχένιες πλαστικές πρόσθετες ουσίες, και μπορεί να καλύψει τις διάφορες απαιτήσεις των πελατών για το μέγεθος μορίων προϊόντων. Τα δροσίζοντας προϊόντα ψεκασμού στον ψεκασμό που δροσίζει/ψεκάζουν τη διαδικασία συμπύκνωσης, ο ψεκασμός λειωμένων μετάλλων εισάγει το δροσίζοντας πύργο στα σφαιρικά μόρια μορφής. Ο ψεκασμός που δροσίζει τη διαδικασία ψύξης ολοκληρώνεται με την εισαγωγή του ικανοποιητικού χαμηλής θερμοκρασίας αέρα. Το λειωμένο μέταλλο ψεκάζεται ή κοκκοποιείται έναν περιστροφικό ψεκαστήρα που εξοπλίζεται από με έναν ειδικά σχεδιασμένο δρομέα, και μπορεί επίσης να ψεκαστεί με ένα ακροφύσιο πίεσης ή ένα ακροφύσιο διπλός-ροής. Η ψύξη ψεκασμού χρησιμοποιείται στη χημική ουσία, τα τρόφιμα και τις βιομηχανίες φαρμάκων. Είναι μια κατάλληλη μέθοδος για να επεξεργαστεί τα λειωμένα υλικά στα ελεύθερης ροής μόρια και για να ελέγξει το μέγεθος μορίων.

 

Χαρακτηριστικά λειωμένων μετάλλων

 

Όταν τα ψεκασμένα σταγονίδια του λειωμένου μετάλλου μπαίνουν σε την επαφή με το δροσίζοντας αέρα, μπορούν να δροσιστούν σε ένα σταθεροποιημένο κράτος. Η διαδικασία πήξης της καθαρής ουσίας εμφανίζεται τους σταθερούς όρους θερμοκρασίας που διαμορφώνονται υπό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τη θερμότητα της στερεοποίησης του προϊόντος. Όχι όλα τα λειωμένα μέταλλα έχουν ένα καθορισμένο σημείο ψύξης, και η αλλαγή φάσης μπορεί να εμφανιστεί μέσα σε μια σειρά θερμοκρασίας, ή μπορεί να είναι από τη λειωμένη φάση χωρίς απελευθέρωση όλης της θερμότητας στερεοποίησης σε ένα άμορφο στερεό λόγω της άμορφης διαδικασίας δομών. Τα ψεκασμένα σταγονίδια μπορούν επίσης να είναι στο α το κράτος κάτω από την υπερβολικά χαμηλή θερμοκρασία. Είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιηθούν τα στοιχεία για να εξηγήσει τις σωματικές ιδιότητες και τις ιδιότητες στερεοποίησης του λειωμένου μετάλλου. Με βάση αυτό, αποφασίζουμε το μέγεθος του δροσίζοντας πύργου, επιλέγουμε μέθοδος διάσπασης σε άτομα, και αποφασίζουμε εάν για να επιλέξει το αέριο συντρέχον ή αντίρροπο τρόπος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η δύο σταδίων μέθοδος ψύξης μπορεί να παρουσιάσει πλεονεκτήματα.

 

Επιλογή σχεδίου

 

Ρευστοποιημένη - η δροσίζοντας συσκευή κρεβατιών που δροσίζεται με τον περιβαλλοντικό αέρα είναι καταλληλότερη για τη δύο σταδίων μέθοδο ψύξης, και ένα σύστημα πνευματικής μεταβίβασης με το κρύο που μεταβιβάζει τον αέρα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί. Η επιλογή σχεδίου είναι επίσης βασισμένη στις απαιτήσεις του μεγέθους μορίων του ολοκληρωμένου προϊόντος, το οποίο μπορεί να κυμανθεί από τα λεπτά μόρια, τα χονδροειδή μόρια ως τα πρόσθετα χονδροειδή μόρια, και τα χονδροειδή μόρια ως τα πρόσθετα χονδροειδή προϊόντα. Βελτιστοποιήστε τη δροσίζοντας κατανάλωση ενέργειας και ο εξοπλισμός ποιότητας των προϊόντων που λειτουργεί στα θερμά κλίματα μπορεί να πρέπει να αφυδατώσει και να δροσίσει τον αέρα πρίν εισάγει το δοχείο ψύξης ψεκασμού. Για να μειώσει την πρόσθετη κατανάλωση ενέργειας, ο αέρας διαδικασίας ανακυκλώνεται γενικά για να ελαχιστοποιήσει το φορτίο dehumidification και ψύξης στον εξοπλισμό. Το σχέδιο του συστήματος επανακυκλοφορίας επιτρέπει στο αέριο για να απελευθερωθεί από το σύστημα και μπορεί να εισαχθεί στον περιβαλλοντικό αέρα, με έναν ορισμένο βαθμό εξάτμισης που συνοδεύεται με την ψύξη ψεκασμού. Η πολυδιαυλική πόρτα αέρα που εγκαθίσταται σε αυτό το σύστημα κυκλοφορίας επιτρέπει στον εξοπλισμό για να λειτουργήσει σε έναν ανοικτό κύκλο χωρίς την ανάγκη να αρχιστεί dehumidification και ψύξης ο εξοπλισμός, έτσι ώστε οι λειτουργικές δαπάνες μπορούν να μειωθούν στο κρύο και τις περιόδους ανομβρίας.

 

Λειτουργών εξοπλισμός

 

Σχέδιο 2 σχεδίου εισαγωγής:

 

(Οι παράμετροι καθορίζονται σύμφωνα με την ιδιαιτερότητα του υλικού)

 

Η ξήρανση κοκκιοποίησης είναι μια ευρέως χρησιμοποιημένη διαδικασία για τα υγρά λειωμένα υλικά. Ο καταλληλότερος για το λειωμένο μέταλλο και τα πλαστικά υγρά κέρινα στερεά, κοκκώδη ή σφαιρικά στερεά προϊόντα κολλών. Επομένως, όταν πρέπει να ανταποκριθούν η διανομή μεγέθους μορίων, η υπόλοιπη περιεκτικότητα σε υγρασία, το φαινόμενο ειδικό βάρος και η μορφή μορίων του ολοκληρωμένου προϊόντος στα ακριβή πρότυπα. Η ξήρανση κοκκιοποίησης είναι μια πολύ ιδανική διαδικασία.

　

 

Αρχή:

 

Ο αέρας δροσίζεται από την επιφάνεια του φιλτραρισμένου αέρα και εισάγει το διανομέα αέρα στην κορυφή του στεγνωτήρα. Ο ζεστός αέρας εισάγει το prilling πύργο ομοιόμορφα σε μια σπειροειδή μορφή. Το υλικό υγρό περνά μέσω του κοκκοποιώντας ψεκαστήρα στην κορυφή του σώματος πύργων και ψεκάζει στις υγρές χάντρες. Το σώμα πύργων διαμορφώνει μια συντρέχουσα και αντίρροπη ροή για να διαμορφώσει μια μικτή ροή, η οποία αυξάνει την αποδοτικότητα μεταφοράς θερμότητας. Μπορεί να σταθεροποιηθεί και ξηρός σε έναν πολύ λίγος χρόνο σε επαφή με τον κρύο αέρα. Για το ολοκληρωμένο προϊόν. Το ολοκληρωμένο προϊόν είναι συνεχώς παραγωγή από το κατώτατο σημείο του ξεραίνοντας πύργου και του διαχωριστή κυκλώνων, και το αέριο εξάτμισης εκκενώνεται από τον ανεμιστήρα.

 

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα:

 

Η ταχύτητα ψύξης είναι γρήγορη, και η επιφάνεια του λειωμένου υλικού αυξάνεται πολύ μετά από τη διάσπαση σε άτομα. Στη ροή κρύου αέρα, 70% σε 80% της θερμότητας μπορεί να εξατμιστεί αμέσως, και ο χρόνος ξήρανσης είναι μόνο μερικά δευτερόλεπτα. Το προϊόν έχει την καλή ομοιομορφία, ρευστότητα και η διαλυτότητα, το προϊόν έχει την υψηλή αγνότητα και την καλή ποιότητα. Η διαδικασία παραγωγής απλοποιείται και η λειτουργία και ο έλεγχος είναι κατάλληλοι. Για τα ειδικά υλικά, η παραγωγή του πλέγματος 40-80 μπορεί να φθάσει σε 85%, και η παραγωγή του πλέγματος 30-80 μπορεί να φθάσει σε 95%. Μπορεί να είναι ξηρό στα προϊόντα μικροκαπσουλών κάποτε. Μετά από να ξεράνει, δεν υπάρχει καμία ανάγκη στην οθόνη, η οποία μειώνει τη διαδικασία παραγωγής και βελτιώνει την αγνότητα προϊόντων. Το μέγεθος μορίων προϊόντων, το φαινόμενο ειδικό βάρος, και η υγρασία μπορούν να ρυθμιστούν με την αλλαγή των λειτουργούντων όρων μέσα σε μια ορισμένη σειρά, και ο έλεγχος και η διαχείριση είναι πολύ κατάλληλοι.

 

Χρήσεις: Πλαστικές πρόσθετες ουσίες, πρόσθετες ουσίες τροφίμων, χημικές πρόσθετες ουσίες, στεατικό οξύ, monoglyceride, κερί παραφίνης και άλλα στερεά.

 

7. Εφαρμόσιμα προϊόντα:

Οργανική βιομηχανία:

Υψηλότερο λιπαρό οξύ (στεατικό οξύ, αμινο λιπαρό οξύ, κ.λπ.), φοινικέλαιο

2. Σταθερότητα του πολυβινυλικού χλωριδίου (stearate μολύβδου, stearate καδμίου, stearate ψευδάργυρου, κ.λπ.)

3. Aliphatics, λίπος γλυκερίνης (οξύ), ζωικό λίπος, κ.λπ.

4. Πετροχημικός (παραφίνη, κ.λπ.)

5. Συνθετική ρητίνη (ρητίνη φαινολών, ρητίνη πετρελαίου, bisphenol Α, κ.λπ.)

6. Αρωματικές ουσίες (πίσσα ασφάλτου, άνυδρο phthalic όξινο, τερεφθαλικό οξύ, άνυδρο μηλεϊνικό οξύ)

7. Λιπάσματα (η ουρία, νιτρικό οξύ, κ.λπ.)

8. Ετεροκυκλικές ενώσεις (caprolactam, κ.λπ.)

 

Ανόργανη βιομηχανία:

9. Υδροξείδιο νατρίου (καυστικό νάτριο), θείο, χλωρίδιο ασβεστίου

Σχηματική αναπαράσταση για το προϊόν που διαμορφώνει τη διαδικασία